水泥石粉穩定層施工步驟是什么?
水泥石粉穩定層在水泥施工中起著極其重要的作用,其施工質量與整體施工質量密不可分。對裝修一無所知的你可能對其施工順序不太了解。沒關系。介紹水泥石粉穩定層的7個施工步驟。
水泥石粉穩定層施工工藝一
石頭碎片放入后,人工、機械鋪平。如果石頭碎片太干燥,事先澆水提前濕潤。如石碴過濕時應冷卻干燥后,測試含水量再鋪水泥,材料應為粉體,但含量不得超過15%。
水泥石粉穩定層施工工藝二
鋪水泥是將線放在平整的石粉碎片上,根據平面面積和石粉碎片厚度計算鋪水泥用量,按水泥用量均勻鋪展。
水泥石粉穩定層施工步驟三
水泥粉渣混合料含水量,根據試驗結果選擇較好的含水率,一般可控制在7~9%的范圍,宜手捏成團,但不出膠,不粘手,落地打散。
水泥石粉穩定層施工步驟四
拌和機應從道路的一側開始縱向依次拌和。各混煉的重疊在50CM以上。指派專人拌和后,隨時隨地挖洞檢查拌和是否均勻,核對拌和是否均勻。發現拌合不均勻或拌合不完全時應立即重新拌合,不能用機器拌合的端部應人工多次拌合直至均勻。
水泥石粉穩定層施工步驟五
分段用機器拌合均勻后,根據設計坡度和標高在水平儀沿途兩側測量標高,拉線控制標高,用人工鏟平整后,先用壓路機進行穩壓,從路的一側按順序壓向另一側,每次重疊的壓路機穩定一次后,發出振動進行振動碾壓。
然后碾壓至表面平整,不得有明顯的壓圈痕跡。碾壓過程中應隨時注意平整,隨時用水平儀測量高程。在穩定過程中必須立即提高和降低高度。低則應先松開表面,再填筑混合料,重新壓實成整體,避免出現填筑薄層現象。壓實度要求不低于設計規定的壓實度要求。
水泥石粉穩定層施工工藝六
分段施工的搭接處,按施工縫要求認真處理,留有一定長度不壓。在相接的地方新追加水泥和水,把上次工程區間的嫁接處放松到木板石粉的碎片上挖。 松動的石粉碎片新添加水泥和水,與新拌的混合均勻,在下段施工的同時壓實。
水泥石粉穩定層施工步驟七
從拌和到壓實全過程的持續時間,不得超過水泥終凝時間,一般不得超過3。
以上是對水泥石粉穩定層施工步驟的介紹,希望對水泥路面施工有所幫助。此外,小編還需注意的是,穩定層壓實成型12后,必須經過一段時間的灑水養護,并在各項工序完成后,經過甲方、質檢、監理等相關機構的檢查。